一般品牌和成钢及日本品牌齿轮箱对照表
一般品牌齿轮箱
成钢及日本品牌齿轮箱
一、材质:采用S45C(中碳钢)
优点:1、材料价格便宜加工容易。
   2、不需调质
缺点:1、磨损快、寿命短。
   2、经不起瞬间冲击。
一、材质:采用SCM415(铬钼合金钢,俗称绿十字)
优点:1、更具韧性,不易磨损,较经得起瞬间冲击。
   2、寿命长
缺点:1、因韧性大,故加工困难,加工成本高。
   2、SCM415约为S45C的两倍价。
   3、加工前需调质费时又增成本。
二、A轴未全部热处理
优点:节省成本。
缺点:较易磨损寿命短。
二、A轴全部热处理
优点:齿轮寿命长。
缺点:成本增高。
三、采用含油轴承
优点:节省成本。
缺点:1、寿命短。
   2、含油轴承和滚珠轴承价差约10倍左右,寿命约2000小时,单面受力时寿命更短(如带动皮带轮或链条)。
   3、含油轴承齿轮箱一般不保固。
   4、传动效率差(约65﹪)
三、采用滚珠轴承
优点:1、滚珠轴承不磨损受力平均故寿命长(约5000小时以上)。
   2、传动效率高20﹪以上(约75%以上)
   3、本公司保修期壹年。
缺点:成本高(二段用4个、三段用6个、四段用8个轴承)。
四、AB齿轮配合轴心(齿轮外缘)加工前未经外圆研磨。
优点:节省工时,节省成本。
缺点:齿轮同心度不良易有噪音。
四、A、B齿轮配合轴心(齿轮外缘)加工前先经外圆研磨。
优点:可确保齿轮同心度。
缺点:成本增高。
五、A轴装轴承两端及配合B齿压花部份热处理后未再研磨。
优点:节省工时,节省成本。
缺点:齿轮同心度不良易有噪音。
五、A轴装轴承两端及配合B齿压花部份热处理后再经过研磨。
优点:可确保齿轮同心度。
缺点:成本增高。
六、齿轮轴和齿轮轴间咬合间隙大(约0.5m/m)
优点:1、可消除因齿轮轴同心度不良所引起之噪音。
2、可降低因齿轮和齿轮间的磨擦音(因齿轮接触面小)
3、组装容易。
缺点:因接触面小故寿命短。
六、齿轮轴和齿轮轴间咬合间隙小(在0.02m/m以下)
优点:因咬合面积大且深耐冲击,故寿命长。
缺点:1、因咬合深如同心度不良会卡死或产生噪音。
2、对齿轮箱各部零组件加工要求精度很高成本增加。
3、组装困难度高。
综合评论:一般品牌为降低成本及本身齿轮精度不够同心度不良,故采取较不正规的方式来设计及组装因而引起齿轮箱寿命缩短,噪音不稳定。 综合评论:齿轮箱及齿轮精度高,制程严格管制品质,寿命长、传动效率及稳定性高是优良齿轮箱。
要设计一颗优良齿轮箱不能单从噪音及外观来考量。它应俱备以下条件才能称得上是优良齿轮箱:
  1、耐冲击
  2、运转寿命长
  3、传动效率高
  4、低噪音
  5、外观完美
  6、价格合理
日本品牌俱备以上1-5项条件,本公司俱备以上六种条件经得起市场考验,敬请放心选用。

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